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化工离心泵轴瓦发热的原因和排除方法
故障缘由：

（1）滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。

（2）轴瓦间隙太小。

（3）润滑油两不妥（过多或过少）或变质。

（4）轴承装备不准确。

（5）冷却水不足或间断。

（6）轴承磨损或松动。

（7）泵轴曲折。

（8）油环变形，转动不灵或不克不及转动，带不上油。

（9）泵轴与电机轴分歧心。

（10）轴瓦巴氏合金脱落。

排除方式：

（1）从头刮研轴瓦，是每平方厘米达3管道泵-5点，接触面达70%以上，开好油槽。

（2）重新调剂轴瓦间隙或刮研。

（3）调剂油量，达容积的三分之二。

（4）按要求查抄轴承装配情况，消弭不合要求因素。

（5）查抄，清洗冷却水管，授与足够的冷却水。

（6）查抄轴瓦，调剂压盖，将磨损严重处最新刮研并调剂好间隙。

（7）查抄，校直或改换泵轴，使其最年夜弯曲度小于0.03mm。

（8）查抄油环的椭圆度，校正或改换新油环。

（9）丈量和调整离心泵机组同心度，使之达到尺度规定。

（10）选定尺度的巴氏合金，从头挂瓦，加工，刮研轴瓦。