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高效节能自吸泵
发布日期:2018年11月05日
 
高效节能自吸泵

一、概述


高效节能自吸泵是我公司按照国家提出“节能减排”要求,并适应市场需要,联合江苏理工大学流体机械研究所,共同开发研制的新型高效节能自吸泵。该产品已通过国家验收,其各项性能均达到国家标准GB3216-89。

二、用途


高效节能自吸泵是液下泵、长轴泵、潜污泵、普通自吸泵、消防泵及气动隔膜泵的理想替代产品,具有较强的适应性。广泛适用于钢铁、化工、石油、电力、冶金、环保、建筑、污水处理、制药、自来水等领域。其不同的叶轮模式和材质,可输送各种浓度的酸、碱、盐、清水及污水等介质,还可根据用户不同的需求采用相应的材质设计制造。


三、高效节能自吸泵特点:


1、高效节能,进出水口无弯道设计,克服水流过程中的弯道损失。叶轮、蜗壳采用特殊的水力模型设计,先进的生产工艺,与普通自吸泵相比,其工作效率可提高20%-30%,能耗比普通自吸泵节能20%-30%。
2、水泵采用自吸泵专用电机,配置国际著名品牌轴承,精度高、可靠性好、寿命长、运转平稳、无噪音、自吸速度快。
3、整机使用寿命长,叶轮、蜗壳、泵轴采用特种合金材料生产制作,为确保叶轮与蜗壳的配合,水泵性能达到很好状态,该泵在叶轮与蜗壳配合处装有可更换式特制合金口环,更能延长水泵的使用寿命,泵轴设有轴套,轴与介质不接触,可确保轴不会被腐蚀,整机运行寿命是液下泵、潜污泵的8-10倍。
4、水泵机封通过油冷却,不接触介质,另配有付叶轮动力密封,因此水泵在所抽含杂质较多,工况较恶劣的情况下(如氧化铁屑等易磨损杂质时)大大提高了机封的使用寿命。
5、在安装完毕后,第一次注满水启动后,以后无须再加水。
6、水泵为立式结构,安装方便,底脚稳固,结构紧凑,基建投资小,运行维护费用低。电机轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护十分方便。
7、水泵轴向长度短,检修方便,无需较高检修空间和大型起吊设备。
8、该水泵可根据用户需要,可设计成轴向吸入和沿径向任意方向吸入,满足不同工况要求。


四、选型方法


1、性能参数表中的材质代号栏中T.G.BXG字母分别代表水泵材质铁、钢(耐磨钢、合金钢)及不锈钢。
如有特殊工况条件,水泵制造采用相应材质,详细请与我公司联系。
2、型号意义
ZJB  300 - D1   ZJB代表立式高效节能自吸泵
              300代表水泵进水口直径(mm)
              D1代表性能参数代号
3、本公司生产的水泵进出口法兰依照GB/T9119.2标准,法兰公称等级PN1.0。本公司水泵出厂时,整机包括主机,配备进出口反法兰、滤网,以便于用户安装。
4、水泵的配套电机电压为380V、3KV、6KV、10KV(50HZ),订货时由用户选择。
5、选型须知:用户在选用该水泵时,要将使用环境中介质的化学性质,以及密度、粘度、温度、海拔高度、自吸深度告知我公司,注明流量、扬程的同时并注明电压等级。
特别说明:本参数表中所列参数为清水介质中水泵性能参数,扬程为总扬程(包括吸深高度及出口扬程)。如有特殊要求,我公司将竭诚为您设计制造。

五、性能参数表1

高效节能自吸泵

性能参数表2

高效节能自吸泵

性能参数表3

高效节能自吸泵

性能参数表4

高效节能自吸泵

性能参数表5

高效节能自吸泵

性能参数表6

高效节能自吸泵

性能参数表7

高效节能自吸泵

性能参数表8

高效节能自吸泵

性能参数表9

高效节能自吸泵

性能参数表10

高效节能自吸泵

性能参数表11

高效节能自吸泵

性能参数表12

高效节能自吸泵

性能参数表13

高效节能自吸泵

性能参数表14

高效节能自吸泵

性能参数表15

高效节能自吸泵

性能参数表16

高效节能自吸泵

性能参数表17

高效节能自吸泵

性能参数表18

高效节能自吸泵

性能参数表19

高效节能自吸泵

性能参数表20

高效节能自吸泵

六、高效节能自吸泵使用须知


1、水泵在安装时应垂直安装,确保电机及泵轴的运行平稳。
2、水泵进水管道下端必须安装滤网,防止大的颗粒及杂物吸入水泵打坏叶轮。进水管道与水泵进口联接时,螺钉必须保证均匀受力,确保进管不漏。
3、出水管道安装须装单向阀及电动阀门各一只(用户自备),才能保证水泵的出水速度。
4、水泵启动前应先把泵体注满水,同时检查水泵主轴是否灵活,并用点方式检查水泵转向是否转向标记一致。
5、水泵的出水管路及阀门应固定在支承架上(用户自备),所有管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能及流量、扬程。
6、输送液体时,流量、扬程、吸程三项指标必须控制在选定型号所规定的范围内,否则会导致电机电流波动,影响正常运行。
7、本泵是真空泵原理自吸,用户在安装时不可任意扩大吸液管直径,否则会影响吸液速度及电机的电流超载。
8、本泵新型研制,如需安装尺寸,用户可在订货后向我公司索取。

七、一般故障的排除方法

 

故障

原因

排除方法

电机不转

电机损坏
电源不通

修复电机
检查电路

水泵运转不出液

出水管路或进水管路堵死

检查管路或阀门

水泵不能起动

吸液池内无液体
进水管路漏气
电路故障
冷却水管不通

逐一检查,针对排除

水泵振动、噪音

水泵吸液管有堵塞现象
叶轮内吸入杂物,缠绕叶轮使用压力与选型压力范围偏差较大

检查滤网是否完好,泵内清理杂物,调节阀门

流量、扬程不达标

选型误差
长期运行后,耐磨口环磨损
间隙过大,叶轮打坏

重新选型
更换口环
更换叶轮